תהליך יצור צינור של חברת FYGRP

תהליך יצור צינור של FRP 

1, תיאור של מבנה קיר צינור 

מבנה קיר הצינור מבנה מבנים לחיצוני הם: מבנה פנימי, שכבה פנימי שנייה, שכבה פנימי, ושכבה הגנה חיצונית. 

הפנימי והשכבה הפנימי השנייה משחקים תפקיד של אנטי-הסקל ואנטי-הסקל, השכבה הסקל משחקת תפקיד של כוח וקצחות, והשכבה ההגנה החיצונית משחקת תפקיד של אנטי-זקדח, אנטי-הסקל ואנטי-שמש. 

2, תרמת תהליך יצור צינור 

→ הכנת הצפוט 

→ גלגלות ציוד, הכנות חומר גם 

→ הכנות מסרת פנימי של צינור 

→ תרפת מסלול פנימי בתחנת תרפת אינפרפרד רחוק 

→ בדיקת איכות הסתם פנימיים 

→ צינור שכבת חיזקת צינור 

→ צינור רחוק אינטרגל ינפראדום 

→ הופעה צינור ובדיקת גודל הראשי 

→ צינור דמוולד 

→ בדיקת הידראלית של 1.5 פי לחץ עבודה ודרישות סטנדרטים אחרים 

→ אריזה ואסון צינור

3, תיאור תהליך 

(1) תהליך ההכנה 

אה, תגלות ציוד. ראשון, בדקו בהיטב אם הפעולה של ציוד וחלקי העבודה הם נורמלים, במיוחד אם המשאבת שני רכיבים של סוכן מריקה הסרטון נכסה, ואם היחס מגיש את דרישת העיצוב, לבדק את הפעולה יציבה ודדויקת העבודה של הציוד כמו הכנון העצון פנימי, הסתיר, הסתיר, הפסקה, הפסקה, וכך. 

בי, צפול נקי. פני הצליל נדרש להיות חופשי מחורות, אבק, שריסים וחברות אחרות. פני הצליף צריך להיות חלק. אם יש בעיה, תיקון ותשמור בזמן. 

סי, עטוף סרט פוליסטר. כדי להקלים את הריסה, צריך לעטוף שכבה של סרט פוליסטר על פני הצליף. רחב ההפסף של סרט הוא 1 ~ 2 ס"מ ועובק של 40 אל.מ. נדרש לסרט אין נזק, אין קומטים, ושני הצדדים חלקים ונקיים. איכות הסרט מגישה את דרישות של GB13950-1992.

(2) הליך של הכין מסרת פנימיים 

אה, הכנות של סרטש פנימי. סרטש הפנימי מעורבב על ידי מחלקת בדיקת איכות לפי מערכת נוסחת סרטון עבודה וטמפרטורה בזמן הזה, כמות המרכיבים צריכים להיות שולט בגלל הגיוני לפי לוח השימור. כשהמצב משתנה במקום, מחלקת ההיצור צריכה לתקן את הנוסחת בזמן ולהכין את סרטון הנכון לפי הנוסחת החדשה. 

ב, הכנון חומר החיזק. חומר החיזק של הכין הפנימי משלח למקום מסוים לפי דרישת העיצוב. לחתוך את חומרי החיזקה בפורמט רחב לעיצוב. 

סי, עושה מכונית פנימיים. תעשה מסלול פנימי לפי רצף העיצוב. כל שכבה אחת צריך להתקל עם מתח נכון במהלך תהליך השיכה, להתפסף אחד עם השני בכדאי, ולההוציא בועות עם גלים משובבים בשוב כדי לוודא שהצב הזכוכית מוחלת לגמרי בסתם. כל שכבה מחזקת נדרש כדי להגיע לתוכון הסרטש העיצוב. 

d, בדיקה עצמית ראשונית. אחרי שנישאתכל כל שכבה לפי דרישת עיצוב, המפקח נדרש לבצע בדיקת איכות ראשונית, אם הקטנה הפנימי מגיע לגובה עיצוב, אם יש דבק רע או תלוי באזור מקומי, אם יש נקודות לבנים או בועות, אם כן, צריך לקחת את זה מיד צעדים טיפול.

e, מסלול פנימי תהליך לריפוי עמוק אינפרפרד רחוק 

(3) מרחק אינפרפרד רחוק 

צינורי FRP מייצרו על ידי החברה שלנו חייבים להיות טיפול מריקה אינפרדום עמוק, המטרה היא לשפר את מעלת ריקה של הסיור פנימי ולשפר את הסריקה והתנגדות טמפרטורה של הצינור. 

(4) בדיקת איכות תהליך 

לאשר מחדש שאין במקום הפנימי אין בועות, שורות, חשורות, השטח חלק, תוכן סרטש הגיוני, אין נקומות לבנים ותריפוי מקומי לפני הסתיף. צריך לבדוק בהיטב אם הקליט הפנימי מוסמך, אם לא, אסר לרוח על המכונה. 

(5) תהליך הסתיף 

הכניס את הפרמטרים העיצובים למקומקומקרון, אחרי הקצת הפנימי נרפא, מסתבך במחלקה עם סיבת זכוכית א-זכוכית עד עבק שכבת הסתבכה. שכבה הגנה חיצונית מותקת 100% של סמטש כפי העבבה הדרוש. תוכן הסתם של שכבת הסתיף הוא בדרך כלל בערך 30%, ועבבה תלוי בכוח וקצחת הצינור.

(6) תריפה בינפרדום רחוק 

הצינור נכנס לשלב ריפוי. במהלך תהליך הריפוי, הצפול צריך להמשיך להגליב במהירות הנכונה כדי לעשות אותו לרפא בשווה, והצורה לפקוח את טמפרטורה של גוף הצינור ולתקן את תוכנית הריפוי בהגיוני. 

(7) קריץ והפריד 

תרכץ את הצינור כשקשה בארקול יותר מ30. ואז נפרד את הצינור מהצינור בשתמש בחשפנית הידראליקה, ותסמן באמצע הצינור כפי הצורך. 

(8) בדיקה הידראליקה והקמנה של צינור: 

כל קבל של צינורות נחשב לבדיקה הידראלית לפי החוקים, מלא במים, והלחץ גדל באופן שווה ללחץ עיצוב פי 1.5 פי של צינורות, ושמור לחץ ללא פחות מ2 דקות. בדקו בהיטב את פני הצינור ואת מדחק לחץ. אחרי שבחן הלחץ יהיה מוסמך, הצינור מועמד על תמיכה של שלוש נקודות.