תיאור של תהליך יצור ציוד FRP בתעשיית כלור אלקלית

תעשיית כלור אלקלית היא תעשייה גונית מאוד, והחומרים שמשתמשים בייצר ציוד שלה חייבים להיות עגנבים לתקשורת גונית כמו סודה קוסטי, אמוניה, חומצה הידרוקלוררית, מלאה בחזרה וסדיום היפוקלריט. הבחירה הנכונה של חומרים עגניים לסמוך היא תקופה לשליטה על הסמוך ולאריך את חייך השירות. זו גם משימה קשה. החברה שלנו ניתח וקיצתה את הציוד העבר בעבר לתעשיית הכלור אלקליי, והבנה את דרישות תהליך היצור והתקשורת על הציוד. בבחירה של סוגי וצמנים סרטנים, ובנוסף תהליכי הצורה הנתאים, בתאום לעקרונות המתקדמות, המושפים והכסכים, נוכל לפיצור מוצרים עגניים לסרוטות ללקוחות. 

(1), התמשת של FRP בציוד הפקה של תעשיית כלור-אלקלית

1, מחלק סיכוי סמלות 

הסלם הגם אחרי הפסקה של המלח המקורי מכיל חרשות כמו Ca2+, Mg2+, SO42-, Fe3+ ולא יכול להיות שימוש ישירות בתא העלולטי, והגדל של יונים Ca2+, Mg2+, Fe3+ בציוד FRP משוגע. 

לפי דרישות השליטה של ציוד FRP, בתהליך היצור, שכבת הנגד העיתון היא בדרך כלל בשכבות כפולה, והחומר החוזק עשוי מסיב פוליסטר, וסבת Ca2+ נמוך, Mg2+ משתמש כחומר הגוף כדי להגדיל את כוחות של מוצרים FRP. בדרך כלל, סוג הסתם הוא אסטר ויל. 

2, חלק אלקטרליזיה 

בגלל נוכחות פתרון סדיום קלורד, כלור רטוב, אמוניה, מלאה דחפה, חומצה היפוקלורת ותיאום חזקים אחרים באלקטרליזית מלאה, דרישות גבוהות יותר מבחירה של חומרים לציוד וצינורים במתקני ההיצור. 

 ציוד פלסטיק מחזק סיב זכוכית שמשתמש במחלק הזה כולל: מיכל אסון מים כלור, מלכודת, מיכל אסון מים כלור, מסקר כלור, פריד ערפל מים, מיכל אסון חומצה הידרוקלוררית, מיכל אסון חומצה הידרוקלוררית, וכל-אסון. המפצד מבנה PVC/FRP, אחרים יכולים לקחת מבנה FRP.

3, מחלק טיפול כלור 

תהליך טיפול של כלור כולל בערך קריר, יבש והדיוקה, טיהור ודחיצה ותחבורה. המקומות הגונבות הראשית הם כלור רטוב, אמוניה וחומצת שפרפרית דחפת. במחלק הזה, ציוד פלסטיק מחוזק סיב זכוכית כולל: מגדל דיכלורניה, אירוזת יבש המגדל, מגדל הסיפור כלור (נקרא גם גדל יבש כבולות), וכלל מבנה PVC/FRP. 

4, מחלק טיפול כלור ומים מים 

הכלור בטהור נמוך שהוצר כאשר פרויקט האלקרוליזיה מתחיל והפסיק, גז הכלור בתקווה והכלור הפסק וגז הכלור הפסק וגז חומצה הידרוכלורית הנוצר על ידי כל תהליך, כולם טיפולים במחלק הזה. אקלילי בריכוז נמוך משתמש בשביל הספיחה כדי ליצור פתרון הסודים היפוקלריט. הפתרון הזה הוא מאוד גבולת כשהוא לא יציב. חזק. במקור, PVC משתמש בדרך כלל כשכבת ההצבע וFRP כשכבת הצבע. עם זאת, החברה שלנו משתמש בסיבת אסטר ויבואי האחרון כמבנה הפרפי המלא.

5, בחלקים המעלה, הצינורות שמתאימים עם הציוד ושפוגשים את ההליך הטכנולוגית יכולים לאמור מוצרים מבנה PVC/FRP. 

בהתחשב בהתחשב של סיבי זכוכית המעלה מוצרים פלסטיק מחוזרים בתעשיית כלור אלקליי, החברה שלנו עוקבת במרכז את סטנדרטים השליטה של מערכת איכות הבינלאומית ISO9001 לבחירה, עיצוב, יצור, ובדיקה של כל ציוד, מבדיקת חומר גם, עיצוב מוצר, וביצור. בדיקת מוצר סיימר, שירות אחרי המכירה והליכים אחרים נדרשים בכלל לפיצור מוצרים איכות גבוהה שמתאימים בדרישות משתמשים ודרישות איכות.. 

(2), על הבחירה של חומרים גם 

עם התפתחות המהירה של התעשייה הכימית היום, הרבה גזרי וייניל עם ביצועים טובים, והם יכולים להחליף רב PVC כציוד הכינה. 

 השם המדעי של FRP הוא פלסטיק מחזק סיב זכוכית, שמורכב מחומר מטריקס-סתם וחומר מחזק-סיב.

חומר מטריקס-סרטש הם בעיקר סרטזים סינטטיסים. ויליל אסטר הוא השימוש ביותר בתעשיית כלור אלקליי. Derakane-470 סמטה עגנת לסמטה עם ביצועות מגלגלת מצוין, והוא עגנת לכמה ממזרים ומתידים חומצנים. הטמפרטורה הדיבורה עגנת לחם שלה מגיע ל120 °C. בנוסף, לפאלטאלא410-901 יש טווח רחב של תפקידים, עם כוח מכני גבוה, פרידת חום והתנגדות כימית. הוא משתמש בעיקר כדבק בין פוליוויל קלורייד (PVC) ופלסטיק מחזק סיבי זכוכית (FRP). הוא עבר את מבחן כוח הסתם, תוצאה הביתה הגיעה 75 קג/ס"מ. 

(3), תהליך ויצור ונקודות בליטה 

מבנה המוצר של ציוד FRP מחלק בערך לשלוש שכבות: שכבת הקבלה, שכבת המבנה (שכבת החיזקה) ושכבת נגד הזדקנות.

1, שכבת נגד הזיקום של שכבת הזיקום משחק בעיקר תפקיד של נגד הזיקום. זו שכבה עשירה בסתם עם תוכנית סתתק של יותר מ92%. בחירה של חומר המטריקס צריכה להיות מבוסס על תנאי העבודה של הציוד והצינורות. החומר החוזק צריך להיות מפלש פני פליסטר לציוד וצינורות שדורשים Ca2-, Mg2-, וכך. והוא עשוי לשכבת מחברה כפול, שמשחק תפקיד ביטוח כפול, שיכול להנע באופן יעיל של יונים Ca2+ וMg2+ בחומר החוזק ובחומר המטריקס. 

2, שכבה לא חסרת (שכבה פנימי שנייה) של שכבה ההכבית הפנימי היא אותו הדבר כמו החומר הבסיס, והחומר ההחיזק בחר מנצל הגס לא אקלילי של קבוצת ז'ג'יאג'יאג ג'ושי. תוכנית הסתם של השכבה הזו הוא 75-80%. 

3, שכבה מבנית: שכבה זו היא השכבה העיקרית כדי לוודא שיש למוצר מספיק כוח, קשה ויציבות. הוא מחבל שיטת הציור אוטומטי של אחת גבוהה שלוש רבות (גבוהה כוח, נקודות רבות, זווית רבות רבות), ומוצר בתמודד בתמסמכים העיצוב. שליטה בזווית הסתיפת. זוויות הסתירה שונות משתמשים לכלים אנכיים וכלים אופקיים. כדי לוודא שכוח הציוד בכיוונים הסביביים וחציניים מופצר בהגיוני.

החומר הבסיס שמשתמש הוא בדרך כלל סתן וייניל, כמו 411 # סתן, והחומר ההחיזק בחר מנצל הסתם בלתי אקלילי של קבוצת ז'ג'ייג'יאג ג'ושי. 

4, שכבה אנטי-זדקנות: שכבה זו היא שכבה מגנה כדי למנוע את הציוד מזדקנות, שיכול להרחיב את חיים השירות של הציוד. 

ההליך: הוסיף פתרון פראפין סטרין וסומף אולטריים לשתף המעיל הג'ל. אחרי שסמטת המגנה החיצונית נרפא, הפרפין נדלק, שתוכל לבוד באופן יעיל את תגובת החיימת של חמצן והחומר המטריקס. הסתם האור האור הולך לקרינה הנוסעת האור האור הולך לחם או קרינה שנייה, שמשחק תפקיד הגנה ומרחיב את חיית השימוש של הציוד. בנוסף, אפשר להוסיף את הגנת הלהבה או לשתמש בגנת הלהבה, ואינדקס החמצן שלו יכול להגיע ל36 או יותר, שתוכל לגמרי לדרישות הגנת הבאה של משתמשים.

מכולת: לפני שנתאפס, נקודת התייחסה נבחרה כדי לפתוח את החור. בשביל כלים ומגדלים אנוכים, המטוס התחתוני הוא נקודת התחשב, כך שהמשתמש לא יגרום לבלות לאסר הצינור. 

בשביל ציוד עם מבנה PVC/FRP, המבנה הוא מבנה PVC, שכבה מעבר (שכבה דבק), שכבה החיזקה, ושכבה הגנה חיצונית. השכבה המחזקה והשכבה ההגנה החיצונית דומים למבנה הפרפי המלאה. בשביל שכבת המעבר ושכבת המעבר, תהליך ההיצור הוא כמו: 

החלק הPVC מחבל דלים וצינורות קשוחים לשימוש כימית. ההגבות מחבל הגבות אוויר חם. מבנה ההתלווה צריך להיות מדים וצפוף בלי לשרוף. ההיצור וקבלת הפלוי וו-ווי יבצעו לפי "תנאים טכניקיים לציוד פלסטיק של פוליוויל קלורייד" CD130A18-85.

הפנים הפנימיים והחיצוניים של גוף הצילינדר והראש מחלקים, ושני קצוות של פלנגי מחלק של מחלק המגדל מחלק לגוף המגדל לתעבוד שני מחלק לצדקות. אחרי הציוד נתחת, ההנתחים נתחרו במבדקים עם 100% נצץ חשמלי, לעשות את השכבה הדבקה אחרי מוכנה, קודם להוסיר את השן על פני ציוד PVC, אז לצחוק את השטח עם מכונת, למעיף בשווה את סוכן טיפול השטח והדבק (בשתמש בשומת A410-901), והכניס את השטיח הקרוץ הנתח לגמרי, לפי הספקציאות והדבקות, אפשר לשכב 1-2 שכבות. הקשר של השכבה הזו הוא המפתח לשליטה. 

בנוגע לגבי הצוות של החלקים הפנימים מעורבים במגדל, כמו הרשת, הסבלנות הצוות אחרי התקנה צריכה להיות +2 מ"מ, הסבלנות הצוות של צינור הסבלנות צריכה להיות +3 מ"מ כשהתקנה, והסבלנות אחרים צריכים לגמות את דרישות הציורים. 

 לציוד המגדל עם חצאיות, אחרי שכבת החיצוני של הקשר המגדל (כלומר, מייצר את שכבת החיצוני של הקשר של החלק התחתון והחצאית, ואז תתרחק את החצאית, את החצאית ואת הכנסת התחתית. תשמור לצינורות והפלנגות על הציוד שמתפריעים בחצאית ממחזקים ומחזקים אחרי הציוד והחצאית מתקנו.

 שיפור התהליך בשבוב עם תפקידים של תעשיית כלור אלקליי: 

1, מיכל אחסון. אלקליזרים ומיכלי חומצה הידרוכלורית טהורים בתעשיית כלורי-אלקלית השתמשו בביספנול א טיפוס 3301 לסבת שכבת נגד הסבת בתעשיית כלורי-אלקלית. אחרי תקופה של שימוש, יצרנים אחרים גילו שצבע של חומצה ההידרוכלורית שהם הכילו הופך צהוב. החברה שלנו דיברו עם הספק הסתם וגילה שהסתם עצמו אין בעיות איכות, ושהייצור מגישה את הדרישים. זו אולי בעיה בחירה חומרים. מהסיבה זו, סרטש המגנן משנה לסרטש וין בגלל הנגדת הצורה והנגדת כימית. יציבות. אחרי כמה שנים של שימוש הוכיח שהציוד עשוי מסרטת ויליל לא שינה את המדיוט המכיל, והציוד שדורש פלזמה נמוכה Ca2-, Mg2+ חייב לעבוד אחרי הציוד יצאה. שיטות הטיפול הם: קודם לשטוף עם הנטה, ואז לשטוף עם מים. שטופי פעמיים עם מים חמים ב80 °C. אחרי היבש, המבחן צריך להגיע לערך הדרוש הנדרש.

מיכל האחסון האנקוי שולט בזווית ההסתירה של 60 כשעושה את השכבה החוזקה, כך שכוח הצפע המחזק יותר גדול מהכוח הצפני, ועבק הקיר של הצילינדר יוגר עם הלחץ (בעיקר לחץ הידרוסטטי). מראה מפצצה צעד. כשתרכבת את הפלצת, נהוסיף 4 צלעות אם הקוטר הנומני הוא פחות מDN50, והנמל הפלצת מקבל צורת הפלצת הפלצת. בדרך כזו, כוח הקשר עם גוף הטנק וכוח שלו גבוה יותר. 

2, כדי לרוח מיקלי אסון גדולים באתר, החברה שלנו שיפרה ציוד הסתיר במקום וטכנולוגיה, ועיצב וייצר ציוד יצור במקום עם הליכים של צפות וצלב. לפי תנאי העבודה של מיכל האחסון במקום, עיצבון מוצר ועיצבון תהליך מוצרים. במהלך תהליך הבנייה במקום, שיטת הציפור אוטומטי של הלול וצלב משחקת. מספק את כוח הצפים וכוח חציני למוצר, ומיכל האחסון במקום יש כוח מכני ויציבות גבוהות.

3, סוג מגדל: 

העיצוב המסורתי של סוג המגדל הוא בדרך כלל מבנה קומבלית PVC/FRP, כי PVC הוא עגנב לגרום לתקשורת כמו חומצה וכלור, במיוחד מגדלי יבש ומגדלי בועות. עם התפתחות המהירה של תעשיית הכימית המודרנית, הקצת הPVC של כמה מגדלים יכול להיות להחליף בשתת אסטר ויליל. בשביל מגדל טיפול תאונות כלור וכלור מייצר כרגע, שכבת הנגד העירוס יכול להיות W2-1 של אוניברסיטת המדע וטכנולוגיה שנהאי, או D411, D470 של חברת אשלנד דו, כך שכבת ההכבנה הפנימי והשכבת המבנה לשכבת ההגנה החיצונית הם דומים. חומר, כדי להמנע מתופעה של קריפת המקומן בגלל מושפים התרחבות תרממית שונה של סוגי שונים של חומרים. 

 החיבור הפלף של המגדל שמשתמש כדי לא לעבוד את פשטח הפלף, אלא סמוך על פלאות עביות כדי לאטום, אבל אחרי תקופה של שימוש, בגלל פלאות עביות, קצב הפלאות הגז מהר יותר, גורל לפלאות רכות, קל לדליף במקום שבו הפלאות של פלאות המשותפת גדולה. מהסיבה זו, החברה שלנו מבצעת עבודה מכני על פני הפלנגי של כל הפלנגי הצילינדרית המגדל כדי לוודא שהפלנגל בין שני הפלנגי יחסל והפלנגי יחסר בצעיר קצב.

בשביל מגדלי יבש עם מבנה קומבולט PVC/FRP, 100% מתפורי ההגיבש נבדקים חוץ מהשתמש בנצעות חשמליות אחרי הגיבש, ובדיקת לחץ שלילי חסר אוויר נדרש אחרי ההגיבת הכללית סיימת. 

כל המגדלים וכלי לחץ עשויים משכבת חיזקה. אחרי סיים את ההכתב הפנימי, נבצע תהליך הריסה והכתב הצלב, ואז נבצע את השכבת הכתב הצלב, כדי להימנע מהפנים החיצוני הלא שווה של ההכתב הפנימי, ההתחתות של הטבעת הסתובב, והמתח ההכתב ההכתב הלא שווה הגורם ישירות על ידי הכתב הצלב.

4, צינור 

שכבת הנגד הזיקום ופני החיבור חייבים להיות מבנה שכפולה, ובחירה החומר מתאימה למתקן החיבור. שכבת הגנה החיצונית של הצינור חייב להיות משופש עם סרט פוליסטר, שגורם לגרום יותר לפני הפני הצינור עם כלור בתעשיית הכלור. שכבה של הגנה. 

אחרי שיפור המשיכה של החברה שלנו בתהליך, שיפור המשיכה כדי להפוך את ציוד המנוצר יותר מושלם, כמה טכנולוגיה התהליך הובחה על ידי איטליה, הרמה הטכנית שלנו הגיע לסטנדריטים בינלאומים.

בשלב הבדיקה אחרי יצאה הציוד, בדיקת איכות של ציוד וצינורות יבצע לפי "תנאים טכניקיים של ציוד מצור פלסטיק פוליוויל קלורייד" CD130A18-85 ו"מיכלי אסון פלסטיק מחזקים סיבים "JC/T587-1995. תארוז ותספינו אחרי שעוברו את הבדיקה. המגדל צריך לתקן עם תמיכת אוכף לפני הטעון, כדי למנוע את המגדל מפגוע על ידי קצפות במהלך התחבורה, שגורל לבעיות איכות.